O processo de fabricação do molde de injeção compreende seis etapas principais.
1.1 São feitos arranjos de produção, definindo requisitos de molde e programação.
1.2.Um relatório de Design for Manufacturability (DFM) é analisado, oferecendo insights sobre a viabilidade do projeto e estimativas de custos.
1.3.A produção de moldes começa, envolvendo projeto de moldes, ferramentas, tratamento térmico, montagem e rigoroso controle de qualidade.Um cronograma de ferramentas é fornecido para manter os clientes informados sobre o processo.
1.4.Produzindo amostras grátis para testes de clientes.Depois de aprovado, o molde segue para.
1.5.Produção em massa.
1.6.O molde é meticulosamente limpo e armazenado para uso futuro, garantindo sua longevidade e reutilização.
As tolerâncias são importantes na moldagem por injeção;sem especificação e controle adequados, podem surgir problemas de montagem.Na Foxstar, aderimos ao padrão ISO 2068-c para tolerâncias de moldagem, mas podemos acomodar especificações mais rígidas, se necessário.
Depois que um pedido é feito, o projeto e a criação do molde normalmente levam cerca de 35 dias, com mais 3-5 dias para amostras T0.
Na Foxstar oferecemos uma ampla gama de materiais termoplásticos e termofixos adequados para diversas aplicações.Alguns materiais comuns incluem ABS, PC, PP e TPE.Para obter uma lista completa de materiais ou solicitações de materiais personalizados, entre em contato conosco gratuitamente.
Não temos exigência de pedido mínimo.No entanto, quantidades maiores obterão preços mais competitivos.